Le dispositif qui remplit les matières alimentaires transformées dans les quantités prédéterminées dans des récipients d'emballage (bouteilles, canettes, boîtes, fûts, sacs, tuyaux, etc.) est appelé machine de remplissage ou de remplissage. Les machines de remplissage destinées au remplissage de produits liquides tels que les boissons et les boissons alcoolisées sont généralement appelées machines de remplissage. Le remplissage de liquides peut être divisé en remplissage manuel et remplissage mécanique. Parce que le remplissage mécanisé peut non seulement augmenter la productivité du travail, réduire les pertes de produits, garantir la qualité de l'emballage, mais également réduire la contamination entre l'environnement de production et les matériaux remplis, les industries modernes de production de vin et de boissons adoptent généralement des machines de remplissage mécanisées.
Classification des machines de remplissage : différents matériaux de remplissage (y compris les liquides gazeux, les liquides non gazeux, les pâtes, etc.) et différents conteneurs d'emballage (bouteilles, canettes, boîtes, fûts, sacs, etc.) ont différents types de machines de remplissage. Habituellement, les méthodes de classification des machines de remplissage sont les suivantes dans le tableau.
Sélection des machines de remplissage : Une sélection raisonnable des machines de remplissage est un moyen important de garantir la qualité du produit et d’améliorer les avantages économiques. Généralement, il est nécessaire de contacter étroitement la situation de production et d'essayer de choisir des machines de remplissage de bonne qualité, d'efficacité élevée, simple, faciles à utiliser et à entretenir, de petit volume et légères. Lors du choix des machines de remplissage, les principes suivants doivent être suivis.
Le principe de servir le processus de production. Tout d'abord, en fonction des propriétés des matériaux de remplissage (viscosité, propriété moussante, volatilité, teneur en gaz, etc.), sélectionnez une machine de remplissage appropriée pour répondre aux exigences du processus de production. Par exemple, pour les liquides de vin à fort arôme, pour éviter la perte de substances aromatiques volatiles, il convient généralement d'utiliser une machine de remplissage de type tasse-ou atmosphérique ; pour les jus de fruits-comme les matières liquides, afin de réduire le contact avec l'air et de garantir la qualité du produit, une machine de remplissage de type -jus ajouté sous vide- doit généralement être utilisée. Deuxièmement, la capacité de production de la machine de remplissage doit correspondre à la capacité de la machine de traitement et d'emballage des processus précédents et suivants.
Le principe d'un taux de production élevé et d'une bonne qualité de produit. Le taux de production de la machine de remplissage reflète directement la capacité de production de la ligne de production. Par conséquent, plus le taux de production est élevé, meilleurs sont les avantages économiques.
Pour améliorer la qualité des produits, il est nécessaire de choisir des équipements de haute précision et d’un haut niveau d’automatisation. Cependant, le prix des équipements augmente également, ce qui augmente le coût unitaire du produit. Par conséquent, lors du choix des machines de remplissage, les facteurs pertinents doivent être pleinement pris en compte conformément aux exigences du processus de production.
Le principe d'une large gamme de processus. La gamme de processus de la machine de remplissage fait référence à sa capacité à s'adapter aux différentes exigences de production. Plus la gamme de processus est large, plus le taux d'utilisation de l'équipement et la capacité d'obtenir une utilisation polyvalente -avec le même équipement sont élevés, c'est-à-dire en utilisant le même équipement pour remplir divers matériaux et diverses spécifications. Par conséquent, pour répondre aux exigences de production multi-variétés et multi-spécifications de l'industrie du vin et des boissons, une machine de remplissage avec la gamme de processus la plus large doit être sélectionnée.
Le principe de conformité aux exigences d’hygiène alimentaire. En raison des exigences particulières en matière d'hygiène de l'industrie du vin et des boissons, les composants en contact direct avec les matériaux de la machine de remplissage doivent être faciles à démonter et à nettoyer, et aucun coin mort ne doit être autorisé. De plus, des mesures d’étanchéité fiables doivent être adoptées pour empêcher la pénétration de corps étrangers et la perte de matériaux. En termes de matériaux, de l'acier inoxydable ou des matériaux non-toxiques doivent être utilisés autant que possible pour les composants en contact direct avec les matériaux.
Le principe d'une utilisation sûre et d'un entretien pratique. Le fonctionnement et le réglage de la machine de remplissage doivent être pratiques et sans effort, et son utilisation doit être sûre et fiable. De plus, sa structure doit être facile à démonter et à assembler, et ses composants doivent être standardisés et universels. De plus, la priorité doit être donnée à la sélection de machines de remplissage à bas prix, légères et de petite taille.
