La machine d'emballage de sacs d'une tonne est composée d'une structure d'alimentation, d'un mécanisme de suspension de sacs, d'un mécanisme de serrage, d'une plate-forme de pesée, d'une vanne de commande de précision, etc. En raison de la variété des modèles de machines d'emballage de sacs d'une tonne, la sélection devient un problème difficile pour de nombreux clients lors de l'achat. Par exemple, la machine d'emballage de sacs de tonnes de poids net de notre société, la machine d'emballage de sacs de tonnes par gravité, la machine d'emballage de sacs de tonnes à vis, la machine d'emballage de sacs de tonnes de ceinture, la machine d'emballage de sacs de tonnes à vibrations, la machine d'emballage de sacs de tonnes spécifiques au port - machine d'emballage de sacs de tonnes spécifiques et d'autres divers types de machines d'emballage de sacs de tonnes. Leurs méthodes d'alimentation varient selon les différents matériaux d'emballage. Pour garantir que les utilisateurs peuvent sélectionner avec précision la machine d'emballage de sacs d'une tonne lors de leur choix, les utilisateurs doivent avoir une bonne communication avec le fabricant, fournir des paramètres et des conditions de fonctionnement précis. Lorsque nous achetons des machines d’emballage de sacs d’une tonne, nous devons prêter attention aux points suivants.
1. Nom et caractéristiques des matériaux d'emballage : forme, densité apparente, teneur en humidité, angle de repos, corrosivité, valeur du pH, etc.
2. Sortie des matériaux d'emballage et vitesse d'emballage : 1 000 kg par sac, 1 500 kg par sac, 2 000 kg par sac, 6 sacs par heure, 10 sacs par heure, 20 sacs par heure, etc.
3. Spécifications d'emballage, précision de l'emballage
4. Environnement de l'atelier de conditionnement : Y a-t-il de la poussière ? Est-ce inflammable et explosif ? Est-ce qu'il fait humide ?
5. Dimensions spécifiques des sacs d'emballage : 90*90*110, 95*95*135, 90*90*90 - 150 - 180, etc.
6. Dimensions de l'espace d'installation pour l'équipement : s'il y a un silo, la position du silo, la taille et la hauteur de l'interface du silo.
7. Avons-nous besoin d’équipements auxiliaires tels que des convoyeurs ? Tels que les convoyeurs à chaîne tubulaire, les convoyeurs pneumatiques, les convoyeurs en spirale, etc.
Après avoir confirmé ces points, il est nécessaire de contacter les techniciens de l'usine pour créer un plan technique basé sur des exigences spécifiques. Ce n'est qu'ainsi que nous pourrons éviter efficacement les défauts de conception des équipements causés par une communication peu claire.
