Pour comprendre l’adaptabilité d’une machine de conditionnement en sacs d’une tonne à certains matériaux, il faut d’abord examiner ses performances. Aujourd'hui, nous parlons de la machine d'emballage de sacs en spirale d'une tonne, qui adopte principalement un système de contrôle d'alimentation forcée simple/double spirale. La vitesse d'alimentation est contrôlée par une régulation de vitesse à fréquence variable en continu. L'alimentation rapide est réalisée rapidement par la grande spirale, tandis que l'alimentation lente est complétée par la petite spirale pour une alimentation précise. Combiné avec des vannes de régulation de précision, il réalise un contrôle automatique de la vitesse et de la précision de l'emballage. Les performances sont stables et fiables. Lors du remplissage, seule la suspension manuelle du sac est nécessaire. Après avoir donné le signal, le cycle de travail de remplissage automatique, de mesure automatique, d'arrêt automatique lorsque le conteneur est plein et de desserrage du sac peut être terminé. Il est directement sorti par un chariot élévateur ou un convoyeur puis soulevé pour le stockage et le transport.
En comprenant ses performances, nous pouvons découvrir que la machine d'emballage en sacs d'une tonne en spirale est extrêmement adaptée au conditionnement quantitatif de matériaux en poudre avec une faible fluidité et une densité apparente élevée dans des sacs d'une tonne. Il s'applique particulièrement aux industries telles que l'amidon, les poudres minérales, la biotechnologie, la chimie fine/pétrochimique, les cendres volantes, le ciment, la métallurgie, l'acier, le charbon et les poudres concentrées.
De plus, sa capacité de travail est de 20 à 30 sacs par heure. Les spécifications d'emballage sont de 500 à 2 000 kg par sac et la précision est inférieure ou égale à ± 0,2 %.
En collaborant avec nos clients, nous développons des solutions de systèmes spéciaux personnalisés, entièrement adaptés à leurs besoins spécifiques, afin d'améliorer l'ingénierie du système et les processus de production.
